恒通興解析熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)
我司產(chǎn)品主要運(yùn)用于五金模具廠、塑膠模具廠、熱流道模具廠、沖壓廠、機(jī)械廠、電器、汽車等多種行業(yè),我司生產(chǎn)的澆口套、唧嘴在熱流道模具廠應(yīng)用更為廣泛。
今天恒通興就來跟大家說說熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
1、縮短制件成型周期。因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制,制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒以下;
2、節(jié)省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于降低原料成本意義尤其重大。事實(shí)上,國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑;
3、減少費(fèi)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,從而生產(chǎn)出品質(zhì)一致的零件。另外,熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn);
4、消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化;
5、擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用范圍。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
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