做模具的，難免會發(fā)現(xiàn)模具脫模困難，容易壓斷模具頂針的問題，這種情況雖然無法杜絕，卻可以通過各種手段來減少問題的發(fā)生概率。

  模具頂針為什么會斷？

  1、生產(chǎn)環(huán)境溫度高，造成頂針疲勞，頂針材料退火失效。
 
  2、整個模具與頂針之間的尺寸精度不符合使用要求。

  3、加工過程中，形成應力集中，模具頂針遇到外力作用導致斷裂。

  4、看看頂針熱處理工藝和表面處理的工藝是否規(guī)范，如不規(guī)范也會對頂針的耐磨性造成很大影響。

  5、一心為了提高生產(chǎn)效率，縮短周期，將模具頂針的頂進和頂出速度設置的太快，超出了模具頂針的承受能力。

  那么我們平時可以怎樣去盡量避免這些呢？

  1、平日里對模具和頂針做好清潔，否則會隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進入頂針配合的縫隙，光潔度越來越低，就會導致頂針斷裂。

  2、頂針一定要選擇質(zhì)量好的，可以節(jié)省很多不必要的麻煩。

  3、頂桿如果比較單薄，記得材質(zhì)加硬，或者對其加粗。頂針也可以選用雙托的。

  4、裝訂針的時候感覺頂針和孔的配合度是否良好，松了，頂針孔容易進料，頂針就容易斷了，如果進了，在高溫下，頂針就容易燒死了。

  5、盡量的避免模具徑向力，徑向力容易損害模具頂針的使用壽命。

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